試験方法 |
被着材 |
材種 |
表面処理 |
接着強さ |
圧縮せん断単位
JIS- K6850
塗布厚:0.2mm
引張速度5mm/min
単位:N/mu
養生条件:23℃50%RH×10日
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アルミニウム |
JIS A1050P |
MEK脱脂 |
4.86 |
ステンレス |
SUS304 |
MEK脱脂 |
3.74 |
鋼 板 |
SPCC-SB |
MEK脱脂 |
4.65 |
亜鉛鉄板 |
-
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MEK脱脂 |
3.70 |
銅※ |
JIS C1100P |
MEK脱脂 |
4.30 |
真鍮※ |
-
|
MEK脱脂 |
4.64 |
ABS |
-
|
メタノール脱脂 |
1.38 |
硬質塩ビ樹脂 |
-
|
メタノール脱脂 |
4.37 |
アクリル樹脂 |
-
|
メタノール脱脂 |
3.45 |
ポリカーボーネート |
-
|
メタノール脱脂 |
2.58 |
6-6ナイロン |
-
|
メタノール脱脂 |
2.89 |
PPS |
ポリフェニレンサルファイド |
メタノール脱脂 |
2.23 |
PES |
ポリエーテルスルホン |
メタノール脱脂 |
1.04 |
PPO |
ポリフェニレンオキサイド |
メタノール脱脂 |
3.51 |
PET |
ポリエチレンテレフタレート |
メタノール脱脂 |
3.17 |
PBT |
ポリブチレンテレフタレート |
メタノール脱脂 |
1.24 |
T形はく離接着強さ |
アルミニウム |
JIS A1050P |
MEK脱脂 |
58 |
ウレタンゴム |
-
|
※
|
68 |
SBR |
-
|
※
|
46 |
クロロプレンゴム |
-
|
※
|
14 |
NBR |
-
|
※
|
31 |
EPDM |
-
|
※
|
27 |
天然ゴム |
-
|
※
|
30 |
シリコンゴム |
-
|
※
|
4 |
※サンディング後メタノール脱脂
※銅及び真鍮は、熱時において銅の触媒作用により変成シリコーン樹脂が分解する場合があるため、使用の際には十分確認の上ご検討されることをお薦めします。
(2)耐熱性試験
暴露時間
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接着強さN/mu
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80℃
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100℃
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120℃
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0日
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4.86
|
4.86
|
4.86
|
7日
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6.50
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7.51
|
7.22
|
14日
|
6.51 |
7.70
|
6.42
|
30日
|
6.87
|
6.67
|
6.30
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※測定条件(JIS K 6850に準拠)
塗布厚:0.2mm、 引張速度:5mm/min、接着面積25×12.5mm、被着材:アルミ同士、養生:23℃50%RH×10日後、各温度にて所定時間暴露
(3)耐熱性試験
薬 品 名 |
接着強さ(N/mu) |
破壊状態(%) |
ブランク
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3.74
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C100
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マシン油
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4.83
|
C100
|
10%硫酸
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3.52
|
C100
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10%NaOH水溶液
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3.39
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C95、A5
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10%NaCl水溶液
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2.09
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C60、A40
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※破壊状態 C:接着剤の凝集破壊、A:接着剤と被着材との界面破壊
※測定条件(JIS K 6850に準拠)
塗布厚:0.2mm、 引張速度:5mm/min、接着面積25×12.5mm、被着材:SUS304同士、養生:23℃50%RH×10日後、23℃書く薬品中に7日間浸漬
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