以下のデータは断りのない限り、すべて23±2℃、50±65RHの標準条件下で測定したもです。
（1）引張接着強さ 1-1 発泡ポリステレンの接着
被着材：発泡ポリスチレン3種/合板、フレキシブルボード、ステンレス、硬質塩ビ
〈接着条件〉
試験体サイズ：40mm×40mm（接着面積）
接着剤の塗布：毛丈13mmのウールローラーによる塗布
塗 布 量：約80g/㎡
オープンタイム：60分
圧 締：エアシリンダープレス
圧 締 圧：約0.2MPa(約2kgf/㎡)
養生日数：室温下7日間養生後
試験速度：3mm/分
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被着材
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接着直後
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接着7日後
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接着強さ
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破断位置
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接着強さ
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破断位置 |
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発泡ポリスチレンA社品
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発泡ポリスチレンA社
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0.28
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表層材破
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0.30
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表層材破
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合板
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0.41
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表層材破
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0.59
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表層材破
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フレキシブルボード
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0.34
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表層材破
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0.54
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表層材破
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ステンレス
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0.33
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ステンレス界面
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0.35
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表層材破
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硬質塩ビ
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0.29
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表層材破
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0.34
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表層材破
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発泡ポリスチレンＫ社品同士
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0.25
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表層材破
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0.28
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表層材破
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ビーズ発泡ポリスチレン同士
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0.13
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材破
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0.16
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材破
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単位：N/m㎡ ※表中の表層材破とは発泡ポリスチレンの表層材破を示す。
1-2
その他の被着材の接着
被着材：ABSと木材（ベイツガ）/メラミン化粧版、ステンレス、アルミ、硬質塩ビ、アクリル
〈接着条件〉
試験体サイズ：40mm×40mm（接着面積）
接着剤の塗布：毛丈11mmのウールローラーによる塗布
塗 布 量：
メラミン化粧板、ステンレス、アルミ、硬質塩ビ、アクリル、ABS面
約40g/㎡
木材（ベイツガ） 約80g/㎡
オープンタイム：30分
圧 締：エアシリンダープレス
圧 締 圧：約1MPa(約10kgf/㎡)
養生日数：室温下7日間養生後
試験速度：3mm/分
a)金属の接着（金属/ベイツガ） 単位：N/m㎡
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被着材 |
ステンレス
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アルミ
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引張接着強さ
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0.63
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0.71
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b)合成樹脂の接着（合成樹脂/ベイツガ） 単位：N/m㎡
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被着材 |
硬質塩ビ
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アクリル
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ABS
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メラミン化粧板
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引張接着強さ
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0.49
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0.47
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0.52
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0.99
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c)コルクタイル接着（コルクタイル/コンクリートモルタル） 単位：N/m㎡
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養生条件
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室温3日養生後
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耐水浸漬24時間後
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引張接着強さ
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※0.50
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※0.47
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耐水浸漬は室温に3日養生後、水中に24時間浸漬して塗れたまま測定。
※印はコルクタイル材料破壊を示す。
（2）はくり接着強さ
皮革の接着
〈接着条件〉
被 着 材：甲皮（裏皮/裏皮、裏皮/表皮）
試験体サイズ：25mm×100mm
接着剤の塗布：刷毛による塗布（予め下塗り1回実施）
オープンタイム：30分
圧 締：ゴムハンドローラーにて圧着
養生日数：はり合わせ直後および室温下7日間養生後
試験速度：200mm/分
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被着材
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裏皮/裏皮
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裏皮/表皮
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接着直後
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接着7日後
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接着直後
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接着7日後
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はく離接着強さ
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2.4
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2.4
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2.2
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2.4
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単位：N/m㎡
(3)オープンタイムと圧縮せん断接着強さ 〈接着条件〉
被 着 材：木材（ベイツガ）/木材（ベイツガ）
試験体サイズ：25mm×25mm
接着剤の塗布：毛丈11mmのウールローラーによる塗布
塗 布 量 ：約60/㎡
圧 締：エアシリンダープレス
圧 締 圧：約1MPa(約10kgf/ｃ㎡)
養生日数：接着直後および室温下7日間養生後
試験速度：3mm/分
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オープンタイム
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30分 |
60分 |
120分 |
180分 |
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接着直後
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1.82
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1.88
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1.57
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1.56
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接着7日後
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1.97
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1.82
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1.77
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1.76
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単位：N/m㎡
（4）軟化点試験
〈接着条件〉
被 着 材：綿帆布/綿帆布
試験体サイズ：25mm×50mm（25×25m㎡）
接着剤の塗布：ガラス棒にて均一に塗布
オープンタイム：30分
圧 締：ハンドローラーにて充分に行う
養生日数：貼り合わせ直後および室温下7日間養生後
〈測定条件〉
JIS K 6833に準じて行う
昇温速度：2℃/5℃
おもり：500g
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養生日数
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接着直後
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接着1日後
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接着7日後
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軟化点
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73℃
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85℃
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120℃以上
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単位：N/m㎡ |
bit. 
